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无锡精密注塑加工服务免费咨询 京朔涂装科技

发布:2020-07-20 19:01,更新:2010-01-01 00:00






     实例证明:曾经东莞就有一家塑料电子厂在加工一个外国客户的订单时,由于工艺出现问题,产品在运输到国外之后出现开裂情况,造成批量性退货,而此次退货造成的损失就达到了320万美元之巨,一般注塑厂估计真的无法承担这后果。

     另一实例:某注塑企业在做一透明电器制品底壳时,由于工作人员疏忽,在装一个斜面螺丝柱时,调反了方向,使得之后的两周时间的生产制品全部报废,其中原料使用量就达到100包,每天加工费用为2600元,此次损失情况粗略如下:



    如果保养得当,设备运行正常,则每年可增收75万元左右。

     以上计算只从设备成本上考虑,但是由于设备故障引起的其他损失尚未计入,比方说:设备不稳定造成不良品增多的损失、维修停产的损失、更换液压油的时间损失、设备大修的损失、更换螺杆的成本、维修料筒的成本,以及在这过程中造成的原料、水电和人工的损失。

     因此,注塑加工厂应该培养员工的设备保养意识,完善企业管理条例;增强操作人员对于设备的保护意识,做到平时正确保养,预防设备出现故障和影响生产的各种情况;做好注塑机的使用、润滑、保养工作,延长注塑设备的使用寿命,降低生产成本,从而提升了企业的效益。



如何做到合理的操作不损坏模具呢?主要表现在几方面:

1、合理的锁模力设置,锁模力应以能保证产品质量的前提设置为量小,减少模具负担;

2、合理的开1锁模速度,避免模具在合模时受到过大的冲击力而损坏;

3、正确的顶针参数,避免顶针受力不均或受到瞬间冲击力而损失;

4、正确的低压保护设置,防止模具受压损失;

5、做好模具的清洁工作,避免表面和结合处受损;

6、做好润滑、防锈和基本保养工作,让模具处理正常工作状态。



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